قالب های مهر زنی
مزایای شرکت
تیم حرفه ای
تحت هدایت علمی و فناوری تیم حرفه ای این شرکت، تحقیق و توسعه مستمر و بهبود مستمر تعدادی از محصولات تولید شده است که به شدت مورد علاقه مشتریان چینی و خارجی قرار گرفته است و ارزش برند و نفوذ صنعت را افزایش داده است.
بازار تولید
مشتریان ما از بریتانیا، ایالات متحده، هلند، آلمان، کانادا، روسیه، استرالیا، نیوزیلند، Unraine، هند، برزیل، ژاپن، کره جنوبی، ترکیه، مصر، آفریقای جنوبی و غیره هستند.
تجربه غنی
در طول سال ها، ما عمیقاً در این زمینه درگیر بوده ایم و تجربه غنی و دانش حرفه ای را از طریق اکتشاف و نوآوری مستمر جمع آوری کرده ایم.
تجهیزات پیشرفته
این شرکت فناوری و تجهیزات پیشرفته ای را معرفی کرده است و از قدرت تحقیقات علمی قوی برخوردار است.
Stamping Die چیست؟
قالب مهر زنی یک ابزار دقیق منحصر به فرد است که برای برش ورق فلز و شکل دادن آن به شکل خاصی استفاده می شود. قالب ها شامل بخش های برش و شکل دهی هستند که معمولاً از فولاد قابل سخت شدن مخصوص ساخته می شوند که به عنوان فولاد ابزار شناخته می شود. این بخشهای برش و شکلدهی را میتوان از مواد مختلف مقاوم در برابر سایش مانند کاربید نیز ساخت. مهر زنی یک فرآیند شکلدهی سرد است که در آن گرما نه عمداً در قالب و نه در ورق استفاده میشود.
مزایای مهر زنی قالب
مقرون به صرفه
قالب های مهر زنی در تولید انبوه بسیار کارآمد و مقرون به صرفه هستند. آنها امکان تولید سریع و مداوم قطعات، کاهش هزینه های نیروی کار و افزایش بهره وری کلی را فراهم می کنند.
سرعت
قالب های مهر زنی تولید با سرعت بالا را امکان پذیر می کند، زیرا می توانند به سرعت چندین قطعه را در مدت زمان کوتاهی از بین ببرند. این به رفع نیازهای تولید کمک می کند و زمان تحویل را کاهش می دهد.
اتوماسیون
قالب های مهر زنی را می توان در سیستم های تولید خودکار ادغام کرد و کارایی را افزایش داد و نیاز به کار دستی را کاهش داد. این امر منجر به بهبود ایمنی، کاهش خطای انسانی و افزایش نرخ تولید می شود.
تطبیق پذیری
قالب های مهر زنی را می توان برای تولید طیف گسترده ای از اشکال و اندازه های پیچیده استفاده کرد. آنها با مواد مختلف از جمله فلزات، پلاستیک ها و کامپوزیت ها سازگار هستند و آنها را برای کاربردهای مختلف تولیدی همه کاره می کند.
دقت بالا
قالب های مهر زنی برای تولید قطعات و قطعات با دقت بالا طراحی شده اند. آنها تولیدکنندگان را قادر میسازند تا به تلورانسهای محکم دست یابند و از ابعاد دقیق و ثابت در هر قطعه مهر اطمینان حاصل کنند.
ماندگاری
قالب های مهر زنی معمولاً از فولاد ابزار سخت شده ساخته می شوند که باعث می شود دوام و ماندگاری بالایی داشته باشند. آنها می توانند نیروهای فشار بالا را در طول فرآیند مهر زنی بدون از دست دادن شکل یا عملکرد خود تحمل کنند.
کاربرد Stamping Die
صنعت خودروسازی
قالب های مهر زنی به طور گسترده ای برای تولید قطعات خودرو، درب ها، کاپوت ها، چارچوب صندلی ها و سایر قطعات استفاده می شود.
صنعت تولید الکترونیک
قالب های مهر زنی برای تولید پوسته ها و اجزای ساختاری محصولات الکترونیکی مانند قاب گوشی موبایل، قاب لپ تاپ و قاب تبلت استفاده می شود.
صنعت ماشین سازی
قالب های مهر زنی به طور گسترده در تولید ماشین آلات، ابزار و قطعات مختلف استفاده می شود.
بخش انرژی های نو
قالب های مهر زنی به طور گسترده در زمینه وسایل نقلیه انرژی جدید، تجهیزات فتوولتائیک، تجهیزات تولید برق بادی و غیره استفاده می شود.
صنعت تولید لوازم خانگی
قالب های مهر زنی به طور گسترده برای تولید پوسته ها و اجزای لوازم خانگی مانند یخچال، ماشین لباسشویی و محفظه های تهویه مطبوع استفاده می شود.
انواع قالب مهر زنی
قالب های مهر زنی تک ایستگاهی
قالب های مهر زنی تک ایستگاهی نوعی قالب مهر زنی است که در فرآیندهای فلزکاری و ساخت استفاده می شود. آنها ساده هستند و یک عملیات را در یک زمان انجام می دهند. نمونه های معمولی از قطعات تولید شده با استفاده از قالب های مهر زنی تک ایستگاهی عبارتند از: براکت های تخت، واشر و واشر. این قالبها ابزارهای ارزشمندی در موقعیتهایی هستند که در آن سادگی، تطبیق پذیری و سفارشیسازی ملاحظات کلیدی هستند.
قالب های مهر زنی چند ایستگاهی
قالبهای چند ایستگاهی یا پیشرونده ابزارهای پیچیده و همهکارهای هستند که شامل ایستگاهها یا مراحل متعددی هستند که هر یک از آنها یک عملیات ترتیبی را روی قطعه کار انجام میدهند. قالبهای پیشرونده برای تولید یک سری ویژگیهای به هم پیوسته در یک پاس واحد طراحی شدهاند. قالبهای پیشرونده برای تولید قطعات پیچیدهتر با حجم بالا بسیار کارآمد هستند زیرا میتوانند پیچیدگی قطعه نهایی را بدون مداخله دستی ایجاد کنند. آنها زمان چرخه و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهند. در حالی که قالب های پیشرونده مزایای قابل توجهی از نظر کارایی و بهره وری دارند، طراحی، بهره برداری و نگهداری آنها نسبت به قالب های تک ایستگاهی پیچیده تر است و برای کار به ماشین آلات تخصصی نیاز دارد.
فولاد ابزار کربن
فولادهای ابزار کربنی که بیشتر در قالب استفاده می شوند عبارتند از T8A، T10A و غیره. از مزایای آن می توان به پردازش پذیری خوب و قیمت پایین اشاره کرد. با این حال، سختی و سختی قرمز ضعیف است، تغییر شکل عملیات حرارتی زیاد است و ظرفیت باربری کم است.
فولاد ابزار کم آلیاژ
فولاد ابزار کم آلیاژ بر پایه فولاد ابزار کربنی با مقدار مناسب عناصر آلیاژی است. در مقایسه با فولاد ابزار کربنی، تمایل به رفع تغییر شکل و ترک خوردگی را کاهش می دهد، سختی فولاد را بهبود می بخشد و مقاومت سایشی بهتری دارد. فولادهای کم آلیاژ مورد استفاده برای ساخت قالب ها عبارتند از CrWMn، 9Mn2V، 7CrSiMnMoV (کد CH-1)، 6CrNiSiMnMoV (کد GD) و موارد مشابه.
فولاد ابزار با کربن بالا با کروم بالا
فولادهای ابزار پر کربن و کروم بالا عبارتند از: Cr12 و Cr12MoV، Cr12Mo1V1 (کد D2) و SKD11. آنها سختی، سختی پذیری و مقاومت در برابر سایش خوبی دارند و تغییر شکل عملیات حرارتی کمی دارند. ظرفیت بار تنها پس از فولاد پرسرعت دوم است. با این حال، جداسازی کاربید جدی است و برای کاهش ناهمواری کاربید و بهبود عملکرد، باید برای تغییر فورجینگ تکراری انجام شود.
فولاد ابزار کروم متوسط با کربن بالا
فولادهای ابزار کروم متوسط کربن برای قالب ها شامل Cr4W2MoV، Cr6WV، Cr5MoV و غیره است که دارای محتوای کروم کم، کاربیدهای یوتکتیک کم، توزیع یکنواخت کاربید، تغییر شکل عملیات حرارتی کوچک، سختی پذیری خوب و پایداری ابعادی هستند. ارتباط جنسی. در مقایسه با فولاد پر کربن با کروم بالا با جداسازی نسبتاً شدید کاربیدها، عملکرد بهبود یافته است.
فولاد پر سرعت
فولاد پرسرعت بالاترین سختی، مقاومت سایشی و مقاومت فشاری را در بین فولادهای قالب دارد و ظرفیت باربری بالایی دارد. معمولاً در قالب ها استفاده می شود W18Cr4V (کد 8-4-1) و W6Mo5 Cr4V2 (کد 6-5-4-2، نام تجاری ایالات متحده M2) با محتوای تنگستن کم، و فولادهای پرسرعت کاهش دهنده کربن و وانادیوم که برای بهبود چقرمگی 6W6Mo5 Cr4V ساخته شده اند. (کد 6W6 یا کم کربن M2). برای بهبود توزیع کاربید، فولاد با سرعت بالا نیز باید فورج شود.
فولاد پایه
مقدار کمی از عناصر دیگر را به ترکیب اصلی فولاد پرسرعت اضافه کنید و به طور مناسب میزان کربن را برای بهبود عملکرد فولاد افزایش یا کاهش دهید. این نوع فولادها در مجموع به عنوان فولاد پایه شناخته می شوند. آنها نه تنها ویژگی های فولاد پرسرعت را دارند، بلکه مقاومت در برابر سایش و سختی خاصی دارند، بلکه از استحکام خستگی و چقرمگی بهتری نسبت به فولاد با سرعت بالا برخوردار هستند. فولاد پایه ای که معمولا در قالب ها استفاده می شود 6Cr4W3Mo2VNb (کد 65Nb)، 7Cr7Mo2V2Si (کد LD)، 5Cr4Mo3SiMnVAL (کد 012AL) و غیره است.
کاربید و کاربید سیمانی فولادی
کاربید سیمانی نسبت به هر نوع فولاد قالبی سختی و مقاومت سایشی بالاتری دارد، اما استحکام خمشی و چقرمگی ضعیفی دارد. کاربید سیمانی که به عنوان قالب استفاده می شود تنگستن-کبالت است. برای قالب با مقاومت در برابر ضربه کم و مقاومت در برابر سایش بالا، سیمان.
نحوه انتخاب قالب مهر زنی
در کل یکی
هر چقدر هم که تخصصی باشند، وقتی یک تولیدکننده قالب مهر زنی فقط یک نوع خدمات را تبلیغ می کند، باز هم می تواند علامت قرمز باشد زیرا به این معنی است که توانایی های آنها محدود است. داشتن شریکی که بتواند ابزار، مونتاژ، قالبگیری، بستهبندی و سایر خدمات را ارائه دهد، میتواند به شرکت کمک کند تا مراحل زنجیره تامین خود را کاهش دهد و کارایی را افزایش دهد. برای قطعات پیچیده و دقیق، شرکتها باید قراردادی را با سازندگان قالبهای مهر زنی منعقد کنند که میتوانند الزامات کیفیت را کاملاً برآورده کنند و در عین حال خدمات منحصر به فردی مانند کمک طراحی قالب ابزار، قابلیتهای چند مادهای و اتوماسیون را ارائه دهند.
عملی بودن را در نظر بگیرید
نه تنها کوتاهمدت، بلکه درازمدت عملی بودن استخدام یک سازنده قالببندی را با دقت ارزیابی کنید. برای در نظر گرفتن همه متغیرها، همه جنبهها از جمله بودجه، جدول زمانی و عناصر حقوقی و انسانی درگیر در تبدیل را در نظر بگیرید. از تخصص داده ها و مدیران پروژه خود استفاده کنید. تمام زمان و پول پس انداز و سرمایه گذاری شده را در نظر بگیرید تا مزایا و معایب آن را بسنجید.
شهرت، آبرو
سازمان نظارتی و سایر رتبهبندیها باید هنگام انجام تحقیقات اولیه در مورد تولیدکنندگان قالبهای مهر زنی بررسی شوند. منابع دیجیتال و وبسایتهای زیادی وجود دارد که میتوانید از آنها برای مطالعه شهرت استفاده کنید که تاریخچه قانونی و انطباق بسیاری از تولیدکنندگان قالبهای تمبر را ارائه میدهد.
تجربه محصول
اگر هنگام استخدام یک نامزد به دنبال تجربه حرفه ای مرتبط هستید، چرا وقتی به دنبال تولید کننده قالب های مهر زنی هستید، همین کار را انجام ندهید؟ انتخاب خود را بر اساس کاربرد تخصصی یا قالب های مهر زنی یا فناوری طراحی قالب ابزاری که به طور منحصر به فرد ارائه می کنند، قرار دهید.
مقیاس پذیری
شما نمی خواهید خود را با تولید کننده قالب مهر زنی که نمی تواند با محصولات پر تقاضا و موفق همگام شود، زنجیره بزنید. بنابراین در صورت نیاز، دریابید که آیا آنها ظرفیت افزایش تولید خود را دارند یا خیر. اطمینان حاصل کنید که آنها دارای منابع سیال و فعال و قابلیت های مدیریت تولید هستند.
ارتباط از a به z
تولید کننده قالب های مهر زنی کامل فرآیندهای صادقانه را حفظ می کند، نقاط تماس کافی را ایجاد می کند و به تمام الزامات تولید مکتوب شما پایبند است. آنها در مورد هر گونه اختلال در زنجیره تامین یا تغییر در آن فعال و روشن هستند.
دو عملیات اساسی مهر زنی قالب ها چیست؟
تشکیل
عملیات شکل دهی با استفاده از قالب های مهر زنی شامل تغییر شکل ورق فلزی مسطح یا مواد دیگر به شکل ها یا پروفیل های سه بعدی دلخواه است. برخی از عملیات عبارتند از: خم کردن، کشیدن، برجسته کردن، سکه گذاری، فلنج زدن، سجاف کردن، کشش، و پیچش. خم ها می توانند ساده/مستقیم، منحنی/شکل دار و چند مرحله ای برای فرم های پیچیده باشند. طراحی عمیق یا کم عمق یک عملیات شکل دهی است که شامل کشش و شکل دادن به یک صفحه صاف از مواد به شکل سه بعدی کم عمق یا عمیق است. منبت شامل ایجاد طرحها، الگوها یا آرمهای برجسته یا فرورفته بر روی سطح مواد است.
برش دادن
عملیات برش با استفاده از قالب های مهر زنی شامل حذف اشکال یا بخش های خاص از یک ورق است. این عملیات برای تولید قطعات و اجزای دقیق با لبه های تمیز بسیار مهم است. عملیات برش عبارتند از: سوراخ کردن، سوراخ کردن، بریدگی، برش دادن، برش دادن، لنج کردن، برش دادن، و سوراخ کردن. قالب مهر زنی از یک پانچ با صورت صاف و یک قالب تشکیل شده است. سوراخ کردن شامل ایجاد سوراخ یا منافذ در مواد با استفاده از پانچ و مجموعه قالب است. پانچ اغلب یک صورت زاویه دار دارد که برش را از یک نقطه کمی پیشرونده می کند. عملیات بریدگی بریدگی های کوچک، V شکل یا U شکل را در مواد برش می دهد.
قالب های مهر زنی ابزاری هستند که در مهر زنی به کار می روند. از سوی دیگر، مهر زنی پیشرونده، فرآیند تولید چند مرحله ای است که برای ایجاد قطعات پیچیده تر استفاده می شود. قالب های پایه مهر زنی ابزارهایی هستند که یک جزء یا ویژگی واحد را در یک عملیات برش می دهند، شکل می دهند یا شکل می دهند.
مهر زنی پیشرونده در قالب یک فرآیند پیشرفته تر و خودکارتر در مقایسه با عملیات مهر زنی قالب است. از یک قالب چند ایستگاهی استفاده می کند که چندین عملیات را در یک پاس انجام می دهد. هر ایستگاه در قالب کار خاصی مانند برش، شکل دادن یا سوراخ کردن را انجام می دهد.
در مهر زنی مترقی، مواد به قالب وارد می شود و با پیشروی در قالب، هر ایستگاه عملیات توالی خود را انجام می دهد و ویژگی ها یا اجزای متعددی را در یک توالی گذر از مراحل ایجاد می کند. مهر زنی پیشرونده می تواند قطعاتی با اشکال پیچیده و ویژگی های متعدد تولید کند.
اهمیت نگهداری برای مهر زنی قالب
جلوگیری از خرابی و زیان تولید
تعمیر و نگهداری منظم به شناسایی و رفع مشکلات احتمالی قبل از تبدیل شدن به مشکلات بزرگ کمک می کند. با انجام بازرسیهای معمول و رسیدگی سریع به سایش یا آسیب، تولیدکنندگان میتوانند از خرابیهای غیرمنتظره قالب که منجر به توقف پرهزینه و تاخیر در تولید میشود، جلوگیری کنند. نگهداری برنامه ریزی شده خطر خرابی های ناگهانی را کاهش می دهد، برنامه های تولید بدون وقفه را تضمین می کند و زیان های مالی را به حداقل می رساند.
اطمینان از کیفیت و دقت ثابت
Stamping Die به تولید قطعات ثابت و با کیفیت کمک می کند. با گذشت زمان، سایش و پارگی قالب ها می تواند منجر به تغییر در ابعاد قطعه، پرداخت سطح و کیفیت کلی شود. با حفظ لبه های برش تیز، هم ترازی مناسب و شرایط عملیاتی بهینه، تولیدکنندگان می توانند اطمینان حاصل کنند که قطعات مهر شده استانداردها و مشخصات دقیق کیفیت را رعایت می کنند. کیفیت ثابت رضایت مشتری را افزایش می دهد، اعتماد را به برند ایجاد می کند و خطر دوباره کاری پرهزینه یا رد شدن قطعات را به حداقل می رساند.
افزایش طول عمر قالب و به حداکثر رساندن ROI
Stamping Die یک سرمایه گذاری بزرگ از سوی تولیدکنندگان است. مراقبت مناسب می تواند عمر این قالب ها را طولانی تر کند و بازده سرمایه گذاری (ROI) آنها را افزایش دهد. تولیدکنندگان می توانند با رسیدگی سریع به سایش، خوردگی و سایر انواع تخریب، عمر مفید قالب های خود را افزایش دهند و دفعات تعویض و هزینه های مرتبط را کاهش دهند. افزایش طول عمر قالب نیاز به تغییر مکرر ابزار، بهینه سازی عملیات تولید و افزایش کارایی کلی را کاهش می دهد.
افزایش ایمنی و محیط کار
Stamping Die نه تنها عملکرد آنها را حفظ می کند بلکه یک محیط کار ایمن را برای اپراتورها نیز ارتقا می دهد. قالبهای آسیبدیده یا ضعیف، خطرات ایمنی مانند لبههای تیز، زبالههای پرنده، یا نقصهای غیرمنتظره را به همراه دارند. تعمیر و نگهداری منظم به شناسایی و کاهش خطرات احتمالی ایمنی کمک می کند، و اطمینان حاصل می کند که تجهیزات به طور ایمن کار می کنند و اپراتورها از حوادث یا صدمات محافظت می شوند. یک محیط کار ایمن روحیه کارکنان، بهره وری و انطباق با استانداردهای نظارتی را تقویت می کند.
نحوه نگهداری قالب مهر زنی
تمیز کردن
اگر قالب شما با آوار پوشیده شده است، مانند برش های فلزی یا تجمع روان کننده های مهر زنی، یک تمیز کردن ساده ممکن است این کار را انجام دهد و آن را به حالت اولیه خود بازگرداند. روش های زیادی برای تمیز کردن قالب یا ابزار مهر زنی وجود دارد، از جمله بخار، حلال های شیمیایی، بنزین، پاک کننده ترمز و غیره. از تامین کننده روغن پرس یا سازنده ابزار دقیق در مورد توصیه آنها برای محصول و موقعیت خاص خود بپرسید.
تیز کردن
پس از تعدادی چرخه و مدت زمان معین، بخش های برش و لبه های پانچ می توانند سایش طبیعی را تجربه کنند. تیز کردن می تواند کمک کند. برای تیز کردن، در صورت امکان، سطح کار پانچ ها و دکمه ها باید با احتیاط با استفاده از چرخ مناسب روی یک آسیاب سطحی آسیاب شود تا گرمای زیادی وارد نشود. بخش های قالب سفارشی اغلب با دست جوش داده شده و دوباره کار می شوند. به آرامی برش را ادامه دهید.
شیمینگ
برای اطمینان از اینکه سیستم قالب شما زمان بندی مناسبی دارد یا برای جبران طول از دست رفته در اثر تیز کردن، ممکن است به هر بخش قالب اضافه کنید. در حین انجام این کار باید چند نکته را در نظر داشته باشید: ضایعات و سوراخها را قبل از نصب از روی شیلنگها جدا کنید. شیلنگها را بهطور مناسب در جای خود قرار دهید و فاصله دهید. برای دستیابی به ارتفاع مناسب از تعداد صحیح لنگهها استفاده کنید. از فاصله مناسب برای اتصال دهندهها اطمینان حاصل کنید.
تعویض ابزار
اگر هر یک از ابزارهای قالب شما از مرحله تعمیر یا نگهداری گذشته است، بهتر است آنها را تعویض کنید. اگر متوجه شدید که به دلیل عملکرد ضعیف یا سایش زودرس ابزارها را به طور مداوم تعویض می کنید، با یک سازنده معتبر تماس بگیرید که متخصص محصول در تماس است.
کارخانه ما
حیطه تجاری اصلی شرکت Hengshui Dongmo Precision Metal Products شامل تولید قالب مهر زنی، محصولات سخت افزاری، قطعات محصولات هوافضا، خطوط تولید خودکار، ادغام تحقیق و توسعه علمی، تولید و فروش است. شبکه فروش تمامی استان ها، شهرها و مناطق کشور را پوشش می دهد و به اتفاق آرا مورد تحسین مشتریان قرار گرفته است. این شرکت فناوری و تجهیزات پیشرفته ای را معرفی کرده است و نیروی تحقیقاتی علمی قوی دارد. تحت هدایت علمی و فناوری تیم حرفه ای شرکت، تحقیقات مستمر، توسعه و بهبود مستمر تعدادی از محصولات تولید شده است که مورد پسند مشتریان چینی و خارجی قرار گرفته است که ارزش برند و نفوذ صنعت را افزایش داده است.
گواهی
سوالات متداول
ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان قالب مهر زنی در چین، با محصولات با کیفیت و قیمت رقابتی مشخص شده ایم. لطفاً مطمئن باشید که قالب مهر زنی ساخته شده در چین را در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید.