قالب پانچ فلز یاتاقان پل

I. مرحله طراحی

طراحی قالب مهر زنی نقطه شروع کل جریان پردازش است که ساختار و عملکرد اصلی آن را تعیین می کند. طراحان از نرم افزار پیشرفته CAD برای طراحی قالب بر اساس شکل، اندازه و شرایط استفاده محصول استفاده می کنند و اطمینان حاصل می کنند که هر جزئیات نیازهای تولید را برآورده می کند. به طور همزمان، طراحان استفاده از مواد، دوام قالب و هزینه های بعدی نگهداری را در نظر می گیرند و برای بهره وری اقتصادی بهینه تلاش می کنند.

II. انتخاب مواد و برش

انتخاب مواد تأثیر مهمی بر عملکرد قالب مهر زنی دارد. بر اساس شرایط کاری قالب و الزامات عمر مفید، طراحان فولاد قالب مناسب را به عنوان ماده اولیه انتخاب می کنند. این فولادها برای اطمینان از اینکه سختی، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش استانداردها را برآورده می کنند، تحت آزمایش کیفیت دقیق قرار می گیرند. بعد از انتخاب مواد، مرحله بعدی برش مواد اولیه است. با استفاده از تجهیزاتی مانند اره یا قیچی، مواد اولیه به اندازه و شکل مورد نیاز بریده می شود و برای پردازش بعدی آماده می شود.

III. ماشینکاری خشن و نیمه{1}}ساختار

ماشینکاری خشن اولین مرحله در فرآیند تولید قالب است که در درجه اول با هدف حذف مواد اضافی و تشکیل طرح کلی قالب تقریبی انجام می شود. در این مرحله معمولاً از ماشین های فرز، ماشین تراش و سایر تجهیزات برای حذف سریع مقادیر زیادی فلز استفاده می شود. پس از این، مرحله نیمه{2}}پایانی آغاز می شود. در این مرحله، قالب برای بهبود بیشتر دقت و کیفیت سطح، تحت ماشین‌کاری تصفیه‌شده‌تری از جمله حفاری، حفاری و فرز قرار می‌گیرد.

III. ماشینکاری خشن و نیمه{1}}ساختار

ماشینکاری خشن اولین مرحله در فرآیند تولید قالب است که در درجه اول با هدف حذف مواد اضافی و تشکیل طرح کلی قالب تقریبی انجام می شود. در این مرحله معمولاً از ماشین های فرز، ماشین تراش و سایر تجهیزات برای حذف سریع مقادیر زیادی فلز استفاده می شود. پس از این، مرحله نیمه{2}}پایانی آغاز می شود. در این مرحله، قالب برای بهبود بیشتر دقت و کیفیت سطح، تحت ماشین‌کاری تصفیه‌شده‌تری از جمله حفاری، حفاری و فرز قرار می‌گیرد.