مشخصات شرکت
C
چرا ما را انتخاب کنید
تیم حرفه ای
تحت هدایت علمی و فناوری تیم حرفه ای این شرکت، تحقیق و توسعه مستمر و بهبود مستمر تعدادی از محصولات تولید شده است که به شدت مورد علاقه مشتریان چینی و خارجی قرار گرفته است و ارزش برند و نفوذ صنعت را افزایش داده است.
بازار تولید
مشتریان ما از بریتانیا، ایالات متحده، هلند، آلمان، کانادا، روسیه، استرالیا، نیوزیلند، Unraine، هند، برزیل، ژاپن، کره جنوبی، ترکیه، مصر، آفریقای جنوبی و غیره هستند.
تجربه غنی
در طول سال ها، ما عمیقاً در این زمینه درگیر بوده ایم و تجربه غنی و دانش حرفه ای را از طریق اکتشاف و نوآوری مستمر جمع آوری کرده ایم.
تجهیزات پیشرفته
این شرکت فناوری و تجهیزات پیشرفته ای را معرفی کرده است و قدرت تحقیقات علمی قوی دارد.
محصول مرتبط
مهر زنی فلز یک روش پردازش فلز است. این بر اساس تغییر شکل پلاستیک فلز است. از قالب ها و تجهیزات مهر زنی برای اعمال فشار بر روی ورق فلز استفاده می کند تا باعث تغییر شکل پلاستیک یا جدا شدن مواد ورق شود و در نتیجه شکل، اندازه و عملکرد خاصی به دست می آورد. قطعات (قطعات مهر زنی). فرآیند شکل دهی مهر زنی جایگاه مهمی در فرآیند ساخت بدنه خودرو دارد.
این شرکت نزدیک به 30 سال تجربه در صنعت دارد و یک تولید کننده حرفه ای خدمات یک مرحله ای قالب های مهر زنی و پردازش و مهر زنی ورق فلز است. ما در خدمات لوازم خانگی، خودرو، سخت افزار، هوافضا و سایر صنایع تخصص داریم. از طراحی قالب گرفته تا پردازش و تولید مهر زنی، ما خدمات جامعی را برای رفع نیازهای تولیدی شما ارائه می دهیم. ما صمیمانه منتظر همکاری با شما هستیم و از مشتریان علاقه مند استقبال می کنیم تا برای مذاکرات تجاری بیشتر سوالات خود را برای ما ارسال کنند.
سفارشی سازی قطعات مهر زنی دقیق
قطعات مهر زنی قطعات فلزی رایجی هستند که معمولاً با استفاده از فرآیند پردازش فشار از ورق های فلزی به شکل و اندازه مورد نیاز سوراخ می شوند. قطعات مهر زنی دارای مزایای اشکال پیچیده، دقت ابعادی بالا و تولید انبوه است. این به طور گسترده ای در خودرو، الکترونیک، ماشین آلات و صنایع دیگر استفاده می شود.
برش لیزری فلزات و پردازش مهر زنی
دقت بالا. دستگاه های برش لیزری می توانند برش با دقت بالا، با کیفیت برش بالا، تیغه های ریز، خطاهای دقت کوچک، سطح مقطع زیبا و تمیز و زبری تا سطح میکرون را به دست آورند.
قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ به محصولات مهر زنی ساخته شده از مواد فولادی ضد زنگ اشاره دارد. مشخصات و مدل های فولاد ضد زنگ متفاوت است و سازنده ها نیز متفاوت هستند. به طور کلی، قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ پردازش و تولید می شود.
فرآوری ورق فلز را فرآوری ورق فلز می نامند. به طور کلی، برخی از ورق های فلزی با مهر زنی دستی یا قالب تغییر شکل می دهند تا شکل و اندازه مورد نظر را ایجاد کنند و قطعات پیچیده تر را می توان از طریق جوشکاری یا مقدار کمی پردازش مکانیکی شکل داد.
بسته به شکل قطعه یا محصول، مهر زنی فلز شامل فرآیندهای مختلفی است که هر کدام متفاوت است. این فرآیندها برای دستیابی به طراحی های پیچیده و دقیق قطعات و محصولات در صنایعی از جمله هوافضا، محصولات مصرفی، خودروسازی، حمل و نقل هوایی، الکترونیک، مواد غذایی و آشامیدنی و غیره استفاده می شوند. معمولاً نمی توان از روش مهر زنی فلز برای ساخت قطعه استفاده کرد زیرا هر فرآیند شامل ساخت یک طرح خاص است.
پردازش سرد مهر زنی به پردازش مواد فلزی در دمای اتاق اشاره دارد و به طور کلی برای صفحات با ضخامت کمتر از 4 میلی متر مناسب است. ویژگی های پانچ سرد عبارتند از: عدم نیاز به گرمایش، بدون مقیاس، کیفیت سطح خوب، عملکرد آسان و هزینه کم. عیب آن این است که پدیده سخت شدن کار وجود دارد که در موارد شدید باعث می شود فلز توانایی تغییر شکل بیشتر خود را از دست بدهد.
قطعات مهر زنی قطعات فلزی رایجی هستند که معمولاً با استفاده از فرآیند پردازش فشار از ورق های فلزی به شکل و اندازه مورد نیاز سوراخ می شوند. قطعات مهر زنی دارای مزایای اشکال پیچیده، دقت ابعادی بالا و تولید انبوه است. این به طور گسترده ای در خودرو، الکترونیک، ماشین آلات و صنایع دیگر استفاده می شود.
مهر زنی فلزی چیست؟
مهر زنی فلزی به بسیاری از عملیات های مختلف شکل دهی فلز، از جمله خم کردن، فشار دادن، پانچ کردن، کوبیدن، کشش یا فلنج زدن یک قطعه فلزی با پرس مهر زنی با تناژ بالا اشاره دارد. این فرآیندها از این پرس ها و ابزارهای سفارشی استفاده می کنند و قالب ها را برای تشکیل یک قطعه فلز به شکل یا الگوی مورد نیاز می کنند. مهر زنی را می توان در فرآیندهای جداگانه یا طی چند مرحله انجام داد. قطعات ساده را می توان با یک ضربه فشاری شکل داد. به این عملیات تک مرحله ای می گویند. سایر قسمت ها ممکن است برای تکمیل چندین ضربه لازم داشته باشند. مهر زنی فلز معمولاً هنگام تکثیر قطعات در دسته های بزرگ انجام می شود.
مزایای مهر زنی فلز
دقت
انواع اجزای ساخته شده با مهر زنی فلزی باید تا حد امکان دقیق باشند. این برای ایمنی و عملکرد صحیح قطعات ساخته شده است. مهر زنی فلزی بسیار خودکار است، به این معنی که قطعات با سطحی باورنکردنی از دقت تولید می شوند. این فرآیند از فناوری شبیهسازی مهر زنی استفاده میکند که فناوری را با فرآیند مهر زنی پیوند میدهد. این فرآیند به ریشه کن کردن عیوب قبل از ورود فلز به دستگاه کمک می کند.
مقرون به صرفه است
سایر روش های ایجاد اجزای فلزی با قطعات کوچکتر و پیچیده تر مشکل دارند. ساخت آنها گرانتر است، اما مهر زنی فلزی این مشکل را حل کرده است. قطعات پیچیده کوچک را می توان به راحتی با فرآیند مهر زنی فلز ساخت. مهر زنی فلز، همانطور که اشاره کردیم، یک فرآیند بسیار خودکار است. این بدان معناست که پس از تنظیم قالب ها، کار زیادی برای انجام دادن باقی نمی ماند. در نتیجه، به مهندسان کمتری نیاز است، و هزینههای نیروی کار کاهش مییابد. این نیز بر قیمت این قطعات تأثیر منفی میگذارد که به دلیل ارزان بودن نسبی فرآیند تولید، میتواند بسیار پایینتر باشد.
سرعت
مهر زنی فلز یک فرآیند نسبتاً سریع است، به این معنی که تولید کنندگان بازده سرمایه گذاری بسیار سریع تری را دریافت می کنند. بسیاری از شرکتهای مهر زنی فلزی تجهیزاتی دارند که با هزاران ضربه در دقیقه کار میکنند، که این فرآیند را با حجم بالا و سرعت بالا برای تولید قطعات تبدیل میکند. سرعت، زمانی که با دقت ترکیب میشود، روشی عالی برای ساخت ایجاد میکند و به این معنی است که شرکتها میتوانند آن را بیاورند. محصولات و فن آوری های جدید را بسیار سریع تر عرضه کنید.
انعطاف پذیری
یکی از باورنکردنیترین بخشهای مهر زنی فلز، توانایی ایجاد تقریباً هر نوع قطعه/شکل قابل تصور است. از قطعات جزئی جزئی گرفته تا اشکال بسیار پیچیده، فرآیند مهر زنی فلز می تواند آن را ایجاد کند.
کاربرد مهر زنی فلز
صنعت خودرو
این نقش حیاتی در صنعت خودروسازی ایفا می کند - قطعاتی مانند پانل های بدنه، براکت ها، قطعات شاسی، پایه های موتور، براکت ها و اجزای سیستم تعلیق را تولید می کند. این فرآیند تولید قطعات سبک وزن، بادوام و ساختاری سالم را تضمین می کند که الزامات ایمنی و عملکرد دقیق را برآورده می کند.
بخش هوافضا
مهر زنی فلزی نیز از طریق بخش هوافضا به آسمان رسید. اجزای کلیدی مانند قطعات ساختاری هواپیما، قطعات موتور، براکتها و اتصالات را میتوان با فرآیندی ساخت که تولید قطعات سبک وزن با هندسههای پیچیده را تضمین میکند و در عین حال استحکام و دوام را حفظ میکند و به افزایش راندمان سوخت و عملکرد کمک میکند.
صنعت الکترونیک
در صنعت الکترونیک، دستگاه های الکترونیکی (کانکتورها، پایانه ها، هیت سینک ها، اجزای محافظ و براکت ها) به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. مهر زنی فلز امکان ساخت دقیق قطعات پیچیده مورد نیاز برای مجموعه های الکترونیکی را فراهم می کند و در عین حال هدایت الکتریکی و دوام مناسب را تضمین می کند.
لوازم خانگی
این فرآیند همچنین به طور گسترده در ساخت لوازم خانگی مانند یخچال، ماشین لباسشویی، اجاق گاز و سیستم های HVAC استفاده می شود. اجزایی مانند پانل ها، محفظه ها، براکت ها و دستگیره ها را تولید می کند که هم جذابیت زیبایی شناختی و هم یکپارچگی ساختاری را ارائه می دهد.
صنعت بهداشت و درمان
در زمینه پزشکی، دستگاههایی مانند ابزار جراحی، ایمپلنتهای ارتوپدی، براکتها و کانکتورها نیز دارای قطعاتی هستند که تحت فرآیند مهر زنی فلزی قرار گرفتهاند و از تولید قطعات دقیق، استریل و زیست سازگار حیاتی برای کاربردهای پزشکی اطمینان حاصل میکنند.
صنعت ساختمان
و چگونه می توانیم صنعت ساخت و ساز را فراموش کنیم، جایی که محصولات مهر زنی فلزی در اجزای ساختاری و تزئینی مانند براکت ها، اتصال دهنده ها، بست ها، لولاها و پانل های روکش فلزی وجود دارند - به چند مورد اشاره کنیم؟ به طور کلی، این فرآیند امکان ایجاد قطعات بادوام و مقاوم در برابر خوردگی را فراهم می کند که نیازهای مورد نیاز صنعت را برآورده می کند.
انواع مهر زنی فلز
مهر زنی پیشرونده
یک فرآیند تولید با حجم بالا که از مجموعهای از قالبها استفاده میکند که به شیوهای پیشرونده چیده شدهاند. ورق یا سیم پیچ فلزی به طور مداوم از طریق قالب ها تغذیه می شود و هر ایستگاه عملیات خاصی مانند برش، خم شدن یا شکل دهی را انجام می دهد. این اجازه می دهد تا قطعات پیچیده با ویژگی های متعدد را در یک پاس ایجاد کنید.
مهر انتقال
شبیه به مهر زنی مترقی، اما به جای اینکه ورق فلزی به طور مداوم در قالب ها حرکت کند، سیستم های مکانیکی ورق را از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر منتقل می کنند. شرکت ها اغلب از این روش برای قطعات بزرگتر و پیچیده تر استفاده می کنند که ممکن است نیاز به عملیات اضافی یا موقعیت یابی دقیق داشته باشند.
مهر زنی چهار اسلاید
همچنین به عنوان مهر زنی چند لغزنده شناخته می شود، این یک تکنیک تخصصی است که از یک دستگاه چهار لغزنده برای تشکیل اشکال پیچیده یا انجام چندین عملیات خمشی و شکل دهی به طور همزمان استفاده می کند. در عملیات معمولاً از مهر زنی چند لغزنده برای قطعات کوچک و پیچیده با خم یا منحنی های متعدد استفاده می شود.
طراحی عمیق
یک فرآیند مهر زنی که برای ایجاد قطعات استوانه ای یا جعبه ای شکل با عمق قابل توجه استفاده می شود. یک متخصص یک جای خالی را روی قالب قرار می دهد و سپس با استفاده از پانچ وارد حفره قالب می شود. همانطور که فلز دچار تغییر شکل پلاستیکی می شود، شکل حفره قالب را به خود می گیرد و در نتیجه یک جزء عمیق کشیده می شود.
خالی کردن خوب
یک فرآیند مهر زنی دقیق که برای تولید قطعات با کیفیت بالا و بدون سوراخ استفاده می شود. این شامل استفاده از یک قالب مخصوص لایه برداری ظریف است که سه لبه برش مجزا را در خود جای داده است. هنگامی که قطعاتی که نیاز به صافی استثنایی، دقت ابعادی و کیفیت لبه دارند، متخصصان اغلب از خالی کردن دقیق استفاده می کنند.
چه موادی معمولاً در مهر زنی فلزات استفاده می شود؟
آلیاژهای مس
به دلیل رسانایی الکتریکی، چکش خواری و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده اند و برای کاربردهای الکتریکی و HVAC ایده آل هستند. چکش خواری استثنایی آلیاژهای مس آنها را برای مهر زنی فلزی ایده آل می کند و امکان تولید اشکال پیچیده را فراهم می کند. با این حال، نرمی آنها استفاده از آنها را در کاربردهای با مقاومت بالا محدود می کند.
آلیاژهای فولادی
فولاد و آلیاژهای آن که به دلیل تطبیق پذیری، مقرون به صرفه بودن و استحکام شناخته شده اند، به عنوان ستون فقرات صنعت مکانیک عمل می کنند و برای مهر زنی عمومی فلزات مناسب هستند. آلیاژهای فولادی نرم و چکش خوار را می توان برای افزایش سختی، مهر و موم کرد و متعاقباً تحت عملیات حرارتی قرار داد.
آلیاژهای آلومینیوم
اینها سبک وزن، مقاوم در برابر خوردگی و رسانای حرارتی هستند و اغلب در صنایع هوافضا و خودرو استفاده می شوند. آلومینیوم و آلیاژهای آن که به دلیل انعطاف پذیری و چکش خواری شناخته شده اند، می توانند به راحتی از طریق فرآیند مهر زنی فلزی به اشکال هندسی پیچیده تبدیل شوند.
فلزات تخصصی
مانند تیتانیوم و آلیاژهای مبتنی بر نیکل برای شرایط سخت طراحی شده اند. آنها بسته به آلیاژ و کاربرد خاص، استحکام و مقاومت بالایی در برابر عوامل مختلف مانند خوردگی، دماهای شدید و محیط های تهاجمی دارند. فلزات ویژه در زمینههای سخت مانند صنایع هوافضا، هستهای، انرژی، دریایی و صنایع شیمیایی استحکام خود را حفظ میکنند. با این حال، ویژگیهای فوقالعاده آنها میتواند مهر زنی فلز را پیچیده کند و معمولاً هزینه بیشتری دارند.
اهمیت انتخاب تولید کننده مهر زنی فلزی
کیفیت محصول
کیفیت محصول نهایی بازتاب مستقیمی از تخصص، تجهیزات و فرآیندهای سازنده است. یک تولید کننده معتبر مهر زنی فلزی اقدامات کنترل کیفی سختگیرانه ای را در دستور کار خواهد داشت تا اطمینان حاصل شود که هر محصول استانداردهای صنعتی را برآورده می کند یا از آن فراتر می رود. خواه ضخامت فلز، دقت مهر یا پایان محصول باشد، سازنده مناسب تضمین می کند که تمام جزئیات بی عیب و نقص است.
جدول زمانی تحویل
در بازار پرشتاب امروزی، تحویل به موقع فقط یک تجمل نیست. این یک ضرورت است تاخیر در تولید می تواند منجر به از دست رفتن فرصت های بازار، افزایش هزینه های ذخیره سازی و جریمه های احتمالی قرارداد شود. یک تولید کننده قابل اعتماد اهمیت پایبندی به برنامه ها را درک می کند و فرآیندهای کارآمدی را برای اطمینان از تحویل به موقع در اختیار خواهد داشت. این نه تنها به حفظ یک زنجیره تامین روان کمک می کند، بلکه به ایجاد اعتماد با مشتریان نیز کمک می کند.
مقرون به صرفه بودن
در حالی که کیفیت و به موقع بودن در اولویت هستند، مقرون به صرفه بودن یک عامل مهم در فرآیند تصمیم گیری باقی می ماند. سازنده مناسب مهر زنی فلزی قیمت رقابتی را بدون کاهش کیفیت ارائه می دهد. آنها از طریق فرآیندهای تولید بهینه، خرید عمده مواد خام و مدیریت کارآمد منابع به این امر دست می یابند. علاوه بر این، با کاهش اتلاف و دوباره کاری، تضمین می کنند که بهترین ارزش را برای پول خود دریافت می کنید.
مشت زدن
پانچ کردن با استفاده از پرس پانچ سوراخ هایی را در قطعات کار ایجاد می کند تا ابزار پانچ را از ورق فلز عبور دهد. این فرآیند سوراخهایی را در ورق فلز ایجاد میکند و ضایعات را به قالب زیر ورق فلز میریزد. پانچ کردن معمولاً یک فرآیند شکلدهی سرد است، اما میتوان از آن در برخی کاربردهای گرم استفاده کرد. این یکی از مقرون به صرفه ترین تکنیک های مهر زنی فلز است. خود این فرآیند به اندازه کافی ارزان و سریع است که برای اکثر پروژه های تولیدی صرفه جویی می کند.
خالی کردن
خالی کردن یک مرحله میانی برای بهبود کارایی سایر عملیات مهر زنی و تکمیل است. در طول فرآیند خالی کردن، یک فرم فلزی (یا خالی) از یک ورق با یک طرح کلی که با طرح انتهایی هماهنگ است، بریده می شود. با برداشتن این گام میانجی، تولیدکنندگان خطر ایجاد فرورفتگی در مراحل بعدی را به حداقل میرسانند.
نقش برجسته
منبت یک فرآیند شکل دهی سرد است که برای ایجاد فرم ها یا طرح های خاص بر روی قطعات فلزی استفاده می شود. قالب های برجسته زن و مرد با فشار کافی یک قطعه کار را بین خود فشار می دهند تا طرح های سه بعدی را روی سطح ایجاد کنند.
سکه گذاری
سکه زنی یک فرآیند شکل دهی است که از فشار بسیار زیاد برای فشار دادن قطعه کار به داخل قالب استفاده می کند. سپس قالب فلز را به شکل دقیقی در می آورد و فرم های دائمی را در قطعه کار ایجاد می کند. همچنین سکهزنی لبههای قطعات فلزی را با ضربه زدن به آنها با درجه بالایی از نیرو صاف میکند. این فرزهای موجود را از بین می برد و فلز را سخت می کند. کوینینگ ممکن است نیاز به تخلیه، سنگ زنی و سایر فرآیندهای ثانویه را در پایان پروژه کاهش دهد که باعث صرفه جویی در زمان و هزینه می شود.
خم شدن
فرآیندهای خمشی ورق های فلزی و قطعات کار دو بعدی را به قطعات سه بعدی تبدیل می کند. خم شدن از طریق مکانیسم های متعددی اتفاق می افتد. در برخی از فرآیندها، یک لبه قطعه کار در یک موقعیت ثابت بسته می شود در حالی که لبه دیگر توسط یک ابزار فلزی بسته می شود و روی یک قالب خم می شود تا یک خم یا شکل دقیق ایجاد کند. همچنین، ممکن است قطعه فلزی به داخل یا روی یک قالب فشار داده شود.
فلنجینگ
فرآیندهای فلنجینگ زبانه ها و قطعات فلزی روی قطعات کار را با زاویه 90-درجه خم می کند. بر خلاف فرآیندهای خمشی عمومی، فلنجینگ فقط برای زبانههای کوچک و بخشهای یک قطعه کار کلی اعمال میشود. فلنجینگ ممکن است گاهی اوقات در قالب های سفارشی مورد استفاده در سایر فرآیندهای مهر زنی برای صرفه جویی در زمان و هزینه گنجانده شود.
چگونه می توان دقت را در مهر زنی فلزی با حجم بالا حفظ کرد؟
به حداقل رساندن خطاهای اصلی
نمونه ای از به حداقل رساندن خطاهای اصلی در مهر زنی فلز می تواند استفاده از قالب ها و تجهیزات دقیق برای اطمینان از سازگاری در ابعاد و شکل هر قطعه باشد. به عنوان مثال، استفاده از ماشین آلات CNC با دقت بالا و ابزارهای اندازه گیری دقیق می تواند خطاها را در طول فرآیند تولید به حداقل برساند.
یکسان سازی خطاهای اصلی
در مهر زنی فلز، نمونه ای از یکسان سازی خطاهای اصلی می تواند استفاده از مواد و پارامترهای فرآیند مناسب برای اطمینان از کیفیت محصول باشد. به عنوان مثال، انتخاب مواد فلزی مناسب، کنترل سرعت و فشار مهر زنی و استفاده از روان کننده مناسب می تواند به تعادل عوامل مختلف در فرآیند مهر زنی کمک کند و در نتیجه کیفیت و قوام محصول را بهبود بخشد.
انتقال خطاهای اصلی
در مهر زنی فلز، نمونه ای از انتقال خطاهای اصلی می تواند در نظر گرفتن خاصیت ارتجاعی و تغییر شکل پلاستیک مواد هنگام طراحی و ساخت قالب باشد. به عنوان مثال، در طراحی قالب باید تغییر شکل الاستیک و پلاستیکی احتمالی مواد فلزی در طول فرآیند مهر زنی در نظر گرفته شود، به طوری که تنظیمات مناسب در شکل و اندازه قالب انجام شود، در نتیجه این تغییر شکل ها جبران شود و اطمینان حاصل شود که دقت در ابعاد و شکل محصول نهایی.
جبران خطاهای اصلی
در مهر زنی فلز، نمونه ای از جبران خطاهای اصلی می تواند استفاده از تجهیزات مختلف تشخیص و تنظیم برای نظارت و تنظیم فرآیند مهر زنی باشد. به عنوان مثال، استفاده از سنسورهای مختلف برای نظارت بر پارامترهایی مانند فشار، دما و سرعت در طول فرآیند مهر زنی و سپس تنظیم تنظیمات تجهیزات بر اساس این پارامترها برای جبران خطاهای احتمالی.
کارخانه ما
شرکت Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. حوزه اصلی کسب و کار شامل تولید قالب های مهر زنی، محصولات سخت افزاری، قطعات محصولات هوافضا، خطوط تولید خودکار، ادغام تحقیق و توسعه علمی، تولید و فروش است. شبکه فروش تمامی استان ها، شهرها و مناطق کشور را پوشش می دهد و به اتفاق آرا مورد تحسین مشتریان قرار گرفته است. این شرکت فناوری و تجهیزات پیشرفته ای را معرفی کرده است و نیروی تحقیقاتی علمی قوی دارد. تحت هدایت علمی و فناوری تیم حرفه ای این شرکت، تحقیقات مداوم، توسعه و بهبود مستمر تعدادی از محصولات تولید شده است که مورد پسند مشتریان چینی و خارجی قرار گرفته است که ارزش برند و نفوذ صنعت را افزایش داده است.
گواهی
سوالات متداول
تگ های محبوب: تولید کننده قالب کشش عمیق سینک فولاد ضد زنگ، تولید کننده قالب کشش عمیق سینک استیل ضد زنگ چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه
