نمایه شرکت
China Steed Electronic Technology Co. Ltd، سلف کارخانه قطعات الکترونیکی Zibo در ژوئن 2005 بازسازی شد تا یک شرکت قدیمی با سابقه بیش از 50 سال را تشکیل دهد که عمدتاً سلف های ثابت با نام تجاری Yicun و کویل های مختلف را تولید و راه اندازی می کند. در شهرک معروف ابریشم واقع شده است، با "اولین دهکده جهان" معروف به منطقه Zhoucun، جنوب راه آهن Jiaoji و جاده ملی 309، شمال بزرگراه Jinan-Qingdao، حمل و نقل راحت، ارتباط راحت با محیط جغرافیایی برتر و اقتصادی خوب. شرایط توسعه
چرا ما را انتخاب کنید
تیم حرفه ای
تحت هدایت علمی و فناوری تیم حرفه ای این شرکت، تحقیق و توسعه مستمر و بهبود مستمر تعدادی از محصولات تولید شده است که به شدت مورد علاقه مشتریان چینی و خارجی قرار گرفته است و ارزش برند و نفوذ صنعت را افزایش داده است.
بازار تولید
مشتریان ما از بریتانیا، ایالات متحده، هلند، آلمان، کانادا، روسیه، استرالیا، نیوزیلند، Unraine، هند، برزیل، ژاپن، کره جنوبی، ترکیه، مصر، آفریقای جنوبی و غیره هستند.
تجربه غنی
در طول سال ها، ما عمیقاً در این زمینه درگیر بوده ایم و تجربه غنی و دانش حرفه ای را از طریق اکتشاف و نوآوری مستمر جمع آوری کرده ایم.
تجهیزات پیشرفته
این شرکت فناوری و تجهیزات پیشرفته ای را معرفی کرده است و قدرت تحقیقات علمی قوی دارد.
محصولات مرتبط
بسته به شکل قطعه یا محصول، مهر زنی فلز شامل فرآیندهای مختلفی است که هر کدام متفاوت است. این فرآیندها برای دستیابی به طراحی های پیچیده و دقیق قطعات و محصولات در صنایعی از جمله هوافضا، محصولات مصرفی، خودروسازی، حمل و نقل هوایی، الکترونیک، مواد غذایی و آشامیدنی و غیره استفاده می شوند. معمولاً نمی توان از روش مهر زنی فلز برای ساخت یک قطعه استفاده کرد زیرا هر فرآیند شامل ساخت یک طرح خاص است.
مهر زنی فلز یک روش پردازش فلز است. این بر اساس تغییر شکل پلاستیک فلز است. از قالب ها و تجهیزات مهر زنی برای اعمال فشار بر روی ورق فلز استفاده می کند تا باعث تغییر شکل پلاستیک یا جدا شدن مواد ورق شود و در نتیجه شکل، اندازه و عملکرد خاصی به دست می آورد. قطعات (قطعات مهر زنی). فرآیند شکل دهی مهر زنی جایگاه مهمی را در فرآیند ساخت بدنه خودرو اشغال می کند.
این شرکت نزدیک به 30 سال تجربه در صنعت دارد و یک تولید کننده حرفه ای خدمات یک مرحله ای قالب های مهر زنی و پردازش و مهر زنی ورق فلز است. ما در خدمات لوازم خانگی، خودرو، سخت افزار، هوافضا و سایر صنایع تخصص داریم. از طراحی قالب گرفته تا پردازش و تولید مهر زنی، ما خدمات جامعی را برای رفع نیازهای تولیدی شما ارائه می دهیم. ما صمیمانه مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم و از مشتریان علاقه مند استقبال می کنیم تا برای مذاکرات تجاری بیشتر سوالات خود را برای ما ارسال کنند.
سفارشی سازی قطعات مهر زنی دقیق
قطعات مهر زنی قطعات فلزی رایجی هستند که معمولاً با استفاده از فرآیند پردازش فشار از ورق های فلزی به شکل و اندازه مورد نیاز سوراخ می شوند. قطعات مهر زنی دارای مزایای اشکال پیچیده، دقت ابعادی بالا و تولید انبوه است. این به طور گسترده ای در خودرو، الکترونیک، ماشین آلات و صنایع دیگر استفاده می شود.
برش لیزری فلزات و پردازش مهر زنی
دقت بالا. دستگاههای برش لیزری میتوانند به برش با دقت بالا، با کیفیت برش بالا، تیغههای ظریف، خطاهای دقت کوچک، سطح مقطع زیبا و تمیز و زبری تا سطح میکرون دست یابند.
قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ به محصولات مهر زنی ساخته شده از مواد فولادی ضد زنگ اشاره دارد. مشخصات و مدل های فولاد ضد زنگ متفاوت است و سازنده ها نیز متفاوت هستند. به طور کلی، قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ پردازش و تولید می شود.
فرآوری ورق فلز را پردازش ورق فلز می نامند. به طور کلی، برخی از ورق های فلزی به صورت پلاستیکی با مهر زنی دستی یا قالب تغییر شکل می دهند تا شکل و اندازه مورد نظر را ایجاد کنند و قطعات پیچیده تر را می توان بیشتر از طریق جوشکاری یا مقدار کمی پردازش مکانیکی تشکیل داد.
قطعات مهر زنی فلزی به فرآیند مهر زنی صفحات، نوارها و سایر مواد به قطعات از طریق قالب های فلزی اشاره دارد. شکل قطعات مهر زنی می تواند سطوح صاف، سطوح قوس، سطوح مختلف منحنی (مانند کره) و سطوح منحنی فضایی (مانند تیغه های پروانه) باشد.
قطعات مهر زنی قطعات فلزی رایجی هستند که معمولاً با استفاده از فرآیند پردازش فشار از ورق های فلزی به شکل و اندازه مورد نیاز سوراخ می شوند. قطعات مهر زنی دارای مزایای اشکال پیچیده، دقت ابعادی بالا و تولید انبوه است. این به طور گسترده ای در خودرو، الکترونیک، ماشین آلات و صنایع دیگر استفاده می شود.
قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ چیست؟
قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می کنند و راه حل های مقاوم در برابر خوردگی را برای کاربردهای طولانی مدت و بادوام ارائه می دهند. از قطعات خودرو گرفته تا لوازم خانگی، قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ عملکرد قابل اعتمادی را در محیط های چالش برانگیز ارائه می دهند.
مزایای قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ
مقاومت در برابر خوردگی
برخلاف برخی دیگر از فلزات و انواع فولاد، تقریباً تمام گریدهای فولاد ضد زنگ دارای سطوح بالایی از مقاومت در برابر خوردگی هستند. بسته به ترکیب شیمیایی آن، مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی طیف وسیعی از شرایط جوی اصلی را به مجموعه ای از اسیدها، قلیایی ها و کلریدها می رساند. فولاد ضد زنگ با سطوح بالاتر کروم، مولیبدن و نیکل بیشترین مقاومت در برابر خوردگی را دارد. فرقی نمیکند به محصول مهر شده فلزی خود برای برتری در شرایط دریایی یا در یک مخزن شیمیایی نیاز داشته باشید، یک فولاد ضد زنگ متناسب با نیازهای شما وجود دارد.
استحکام - قدرت
برخلاف سایر فولادهای ملایم تر، فولادهای ضد زنگ سطوح بالاتری از استحکام کششی را به کاربران ارائه می دهند. هنگامی که فولاد ضد زنگ در کار سرد قرار می گیرد، می تواند نازک تر و سبک تر شود در حالی که هیچ یک از استحکام خود را از دست نمی دهد. عملیات حرارتی گزینه دیگری برای کسانی است که به دنبال دستیابی به سطوح بسیار بالایی از استحکام هستند. استحکام منحصر به فرد فولاد ضد زنگ در محیط های مختلف از جمله اتاق، دماهای بالا و پایین تر نیز گسترش می یابد. مانند مقاومت در برابر خوردگی، سطوح استحکام توسط ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ کنترل می شود.
هزینه و طول عمر
اگر یک مزیت وجود داشته باشد، باید دوام فولاد ضد زنگ باشد. اگر به اطراف هر شهر بزرگی نگاه کنید، احتمال خوبی وجود دارد که فولاد ضد زنگ را ببینید که بیش از یک قرن است که در محل کار شده است. این فلز دوام دارد و تقریباً هرگز نیازی به انواع تعمیر و نگهداری ندارد. ترکیب چنین چرخه عمر چشمگیر با هزینه اولیه مناسب، فولاد ضد زنگ را به یک انتخاب مقرون به صرفه برای تقریباً هر کاربرد تبدیل می کند.
کاربرد قطعات فولادی ضد زنگ
تجهیزات پزشکی
زیست سازگاری فولاد ضد زنگ، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت استریل کردن، آن را به یک ماده ایده آل برای این کاربردهای حیاتی تبدیل کرده است. قطعات فولادی ضد زنگ مهر شده دقت، قابلیت اطمینان و بهداشت مورد نیاز در صنعت پزشکی را ارائه می دهند.
صنعت الکترونیک
قطعاتی مانند کانکتورها و پایانه ها که نیاز به رسانایی و دوام بالایی دارند، معمولاً با استفاده از تکنیک های مهر زنی فولاد ضد زنگ تولید می شوند. علاوه بر این، سینک های حرارتی که گرما را از دستگاه های الکترونیکی دفع می کنند، اغلب به دلیل رسانایی حرارتی عالی تولید می شوند.
کالاهای مصرفی
ظاهر جذاب، مقاومت در برابر خوردگی و دوام فولاد ضد زنگ، آن را به گزینه ای محبوب برای تولید محصولاتی مانند ظروف آشپزی، کارد و چنگال، لولا، دستگیره و لوازم تزئینی تبدیل کرده است.
صنعت هوافضا:اینها شامل براکت ها، گیره ها، اتصالات و عناصر ساختاری است که به استحکام استثنایی، مقاومت در برابر دماهای شدید و مقاومت در برابر خوردگی در محیط های چالش برانگیز هوافضا نیاز دارند.
صنعت خودرو
اینها شامل براکت ها، اجزای سیستم سوخت، مانند تسمه های مخزن سوخت و گردن های پرکننده، و همچنین قطعات سیستم اگزوز مانند فلنج ها و آویزها هستند. مقاومت در برابر خوردگی و یکپارچگی ساختاری فولاد لکه دار آن را برای تحمل شرایط سخت در محیط خودرو ایده آل می کند.
اجزای قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ
بشقاب مرگ
این بدنه اصلی قالب است که ساختار پایه را فراهم می کند. تراز و پایداری سایر اجزا را تضمین می کند.
بشقاب استریپر
این جزء تضمین می کند که ورق فلزی پس از مهر زنی از پانچ جدا می شود و از هرگونه چسبندگی یا گیر کردن جلوگیری می کند.
مشت
پانچ یک جزء بیرون زده است که به ورق فلزی نیرو وارد می کند و به شکل دادن، برش یا شکل دادن آن کمک می کند. طراحی پانچ مطابق با شکل مورد نظر قسمت مهر شده است.
بلوک بمیر
این جزء دارای حفره ای است که با شکل پانچ مطابقت دارد. هنگامی که پانچ ورق فلزی را فشار می دهد، وارد حفره بلوک قالب می شود و به فلز شکل می دهد.
خلبان
پیلوت به قرارگیری صحیح ورق فلزی کمک می کند و از دقت در فرآیند مهر زنی اطمینان می دهد.
پین ها و بوش های راهنما
این مولفه ها تراز دقیق پانچ و بلوک قالب را تضمین می کنند، به ویژه در طول فرآیندهای مهر زنی چند مرحله ای بسیار مهم است.
نحوه انتخاب قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ




الزامات استحکام (برای قسمت تمام شده)
یکی از مهم ترین عواملی که باید در هنگام انتخاب مواد برای قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ در نظر بگیرید، مقاومت مورد نیاز محصول نهایی است. این به این دلیل است که برخی از مواد از سایرین قوی تر هستند و شما باید یکی را انتخاب کنید که به بهترین وجه با نیازهای پروژه شما مطابقت دارد. نوع نیرو و تنشی که به قطعه وارد می شود را در نظر بگیرید تا میزان مقاومت مورد نیاز آن را مشخص کنید.
زیبایی شناسی
پرداخت مواد یکی دیگر از جنبه های مهمی است که باید هنگام انتخاب مواد برای قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ در نظر گرفت. اگر پروژه شما نیاز به پایان زیبایی دارد، باید فلزی را انتخاب کنید که بتوان به راحتی با استفاده از روش هایی مانند رنگ آمیزی، پوشش پودری یا پولیش آن را تکمیل کرد. برخی از مواد دارای درخشندگی طبیعی هستند و به حداقل فرآیند تکمیل نیاز دارند.
هندسه
پیچیدگی هندسی یک قطعه نیز می تواند عامل تعیین کننده ای در انتخاب ماده برای قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ باشد. برخی از مواد برای اشکال و طرح های پیچیده مناسب تر هستند، در حالی که برخی دیگر ممکن است نتوانند شکل خود را هنگام دستکاری حفظ کنند. مهم است که نوع طرح یا شکلی را که می خواهید به دست آورید در نظر بگیرید و ماده ای را انتخاب کنید که بتواند آن را تحمل کند.
پیوستن
بسته به پروژه، ممکن است لازم باشد دو یا چند قطعه فلزی را به هم وصل کنید. در چنین مواردی، مهم است که خواص جوشکاری مواد مختلف را در نظر بگیرید و یکی را انتخاب کنید که به راحتی با سایر اجزاء متصل شود.
الزامات خوردگی
اگر پروژه شما در معرض محیط های شدید یا عناصری قرار می گیرد که می توانند باعث خوردگی شوند، باید مقاومت مواد در برابر خوردگی را در نظر بگیرید. برخی از مواد نسبت به سایرین مقاومتر هستند و برای پروژههایی با این نیازها مناسبتر خواهند بود.
وزن مورد نظر
وزن یک قطعه تمام شده نیز باید در هنگام انتخاب مواد برای قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ در نظر گرفته شود. برخی از مواد متراکم تر از سایرین هستند و اگر پروژه شما به یک جزء سبک وزن نیاز دارد، ممکن است لازم باشد ماده ای را انتخاب کنید که چگالی کمتری داشته باشد.
فرآیند مهر زنی قطعات فولادی ضد زنگ
مرحله 1: آماده سازی مواد
آماده سازی مواد اولین گام مهم در فرآیند پرس فولاد ضد زنگ است. این شامل انتخاب نوع مناسب فولاد ضد زنگ و آماده سازی آن برای عملیات پرس است. یکی از ملاحظات کلیدی درجه فولاد ضد زنگ است که می تواند از نظر مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و مقاومت در برابر حرارت متفاوت باشد. یکی دیگر از جنبه های مهم پرداخت سطح است، زیرا یک سطح صاف و تمیز برای دستیابی به اجزای فشرده با کیفیت بالا ضروری است. علاوه بر این، تمیز کردن و تمیز کردن مناسب مواد فولاد ضد زنگ برای حذف هرگونه ناخالصی یا لبه های تیز که می تواند بر فرآیند پرس تأثیر بگذارد ضروری است. با توجه به آماده سازی مواد، تولید کنندگان می توانند اطمینان حاصل کنند که عملیات پرس فولاد ضد زنگ آنها اجزای بادوام و دقیقی را تولید می کند که بالاترین استانداردهای کیفیت و عملکرد را برآورده می کند.
مرحله 2: طراحی و آماده سازی قالب
طراحی و آماده سازی قالب یک مرحله مهم در فرآیند پرس فولاد ضد زنگ است. قالب ابزاری است که مواد فولادی ضد زنگ را شکل می دهد و به شکل دلخواه در می آورد. طراحی دقیق قالب برای اطمینان از اینکه می تواند در برابر فشارها و نیروهای زیاد درگیر در فرآیند پرس مقاومت کند، مهم است. علاوه بر این، قالب باید به درستی و با سطوح صاف و بدون نقص آماده شود تا از محصول نهایی تمیز و دقیق اطمینان حاصل شود. با توجه به طراحی و آماده سازی قالب، سازندگان می توانند به نتایج دقیق و ثابتی در پرس فولاد ضد زنگ دست یابند و در نتیجه محصولاتی با کیفیت بالا با دقت ابعادی و پرداخت سطح عالی به دست آورند.
مرحله 3: فشار دادن فولاد ضد زنگ
فشار دادن فولاد ضد زنگ یک مرحله مهم در فرآیند تولید فولاد ضد زنگ است و مزایای زیادی را ارائه می دهد. این مرحله شامل اعمال فشار به فولاد ضد زنگ است که به حذف هرگونه ناخالصی و بهبود استحکام و دوام آن کمک می کند. با فشار دادن فولاد ضد زنگ، در برابر خوردگی مقاومتر میشود و برای طیف وسیعی از کاربردها، از لوازم آشپزخانه گرفته تا مصالح ساختمانی، ایدهآل میشود. علاوه بر این، این فرآیند جذابیت زیبایی شناختی فولاد ضد زنگ را افزایش می دهد و به آن روکشی براق و صیقلی می بخشد. بنابراین، چه به دنبال یک ماده بادوام برای پروژه بعدی خود هستید یا می خواهید ظاهر آشپزخانه خود را ارتقا دهید، درک فرآیند و مزایای فشار دادن فولاد ضد زنگ ضروری است.
مرحله 4: اتمام و بازرسی
تکمیل و بازرسی یک مرحله مهم در فرآیند پرس فولاد ضد زنگ است که بالاترین کیفیت و دقت را در محصول نهایی تضمین می کند. پس از اتمام پرس، فولاد ضد زنگ تحت یک بازرسی دقیق قرار می گیرد تا هرگونه نقص یا نقص بررسی شود. این شامل بررسی سطح برای خراش، فرورفتگی یا بی نظمی و همچنین بررسی ابعاد و شکل قطعه تمام شده است. هر گونه تنظیمات یا اصلاحات لازم پس از آن انجام می شود تا تضمین شود که فولاد ضد زنگ با مشخصات مورد نیاز مطابقت دارد. این فرآیند بازرسی کامل تضمین می کند که محصول نهایی نه تنها مطابق با استانداردهای صنعت است، بلکه از آن فراتر می رود و یک قطعه فولادی ضد زنگ بادوام و بی عیب و نقص را در اختیار مشتریان قرار می دهد.
نحوه نگهداری از قطعات فولادی ضد زنگ
نگهداری همان چیزی است که معاینات منظم سلامتی برای ماست. این اولین خط دفاعی در برابر سایش زودرس و نقص های احتمالی است.

اهمیت بررسی های روتین
تشخیص زود هنگام:بازرسیهای منظم میتواند نشانههای سایش یا آسیب را در مراحل اولیه شناسایی کند و امکان مداخلات به موقع را فراهم کند.
عملکرد ثابت:اطمینان از اینکه هر جزء قالب در شرایط بهینه قرار دارد، کیفیت مهر و موم ثابت را تضمین می کند.
صرفه جویی در هزینه:پرداختن به مسائل جزئی قبل از تشدید آنها می تواند در طولانی مدت باعث صرفه جویی در هزینه تعمیرات یا تعویض گران قیمت شود.
نکاتی برای نگهداری موثر
بازرسی های برنامه ریزی شده:یک برنامه بازرسی معمول بر اساس فرکانس استفاده از قالب تنظیم کنید.
روغن کاری:به طور منظم قطعات متحرک را روغن کاری کنید تا اصطکاک و سایش کاهش یابد.
پاکیزگی:پس از هر بار استفاده مطمئن شوید که قالب عاری از ذرات یا براده های فلزی باقی مانده است.
مستندات:گزارشی از تمام فعالیت های تعمیر و نگهداری برای ردیابی الگوهای سایش و پیش بینی مشکلات احتمالی نگهداری کنید.

از آنجایی که تقاضا برای ظروف سخت افزاری آشپزخانه بیشتر از عرضه است، فشار کیفیت در حال افزایش است و کانال های فروش به مهم ترین عامل تبدیل شده اند. علاوه بر این، روند توسعه فروش، توانایی کنترل فروشگاههای زنجیرهای لوازم خانگی بزرگ را افزایش داده است، که در رقابت قیمتی شرکت کرده و باعث ایجاد رقابت قیمتی شده است که قبلاً تحت سلطه تولیدکنندههای OEM بود.
روند توسعه صنعت قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ نسبتا واضح است. این صنعت به منظور نشان دادن توانایی و قدرت خود، به سرعت بازارها را از طریق کانال های خوب باز می کند، ادغام با صنایع سخت افزاری در کشورهای مختلف را تسریع می بخشد و کیفیت و رقابت محصول را بهبود می بخشد. بنابراین، روند توسعه آینده صنعت سخت افزار به طور فزاینده ای قوی می شود.
محصولات نهایی قطعات مهر زنی استنلس استیل عمدتاً شامل بدنه خودرو، شاسی، مخزن سوخت، پره های رادیاتور، درام بخار دیگ بخار، پوسته ظروف، هسته های فولادی موتور و برق و ... می باشد. ابزار آلات، در و پنجره، ماشین آلات اداری و ... تعداد زیادی از قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ. مشاهده می شود که توسعه قطعات فولادی ضد زنگ نقش محرک خاصی در زیرساخت های اقتصادی ملی و توسعه صنعت سخت افزار دارد. علاوه بر این، می تواند صنعت سخت افزار را بالغ تر و پایدارتر کند. برای اقتصاد ملی نیز ضروری است.
کارخانه ما
شرکت Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. حوزه اصلی کسب و کار شامل تولید قالب های مهر زنی، محصولات سخت افزاری، قطعات محصولات هوافضا، خطوط تولید خودکار، ادغام تحقیق و توسعه علمی، تولید و فروش است. شبکه فروش تمامی استان ها، شهرها و مناطق کشور را پوشش می دهد و به اتفاق آرا مورد تحسین مشتریان قرار گرفته است. این شرکت فناوری و تجهیزات پیشرفته ای را معرفی کرده و دارای نیروی تحقیقاتی علمی قوی است. تحت هدایت علمی و فناوری تیم حرفه ای این شرکت، تحقیقات مداوم، توسعه و بهبود مستمر تعدادی از محصولات تولید شده است که مورد پسند مشتریان چینی و خارجی قرار گرفته است که ارزش برند و نفوذ صنعت را افزایش داده است.
گواهی






سوالات متداول
تگ های محبوب: قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ، تولید کنندگان قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ چین، تامین کنندگان، کارخانه

















