QA فنی: حل چالشهای شکلگیری مشترک
س: چگونه "Springback" را در آلیاژهای فولادی با استحکام بالا کاهش دهیم؟ A:اسپرینگ بک بازیابی الاستیک فلز پس از آن استمهر زنیباز می شود. برای مقابله با این، ما اجرا می کنیمبیش از-خم شدنتکنیک ها یا مراحل "پایین" در طراحی ابزار. با محاسبه دقیق زاویه جبران-اغلب بر اساس قدرت تسلیم مواد-ما مطمئن میشویم که هندسه نهایی بدون تنظیم دستی ثانویه به طرح اولیه پایبند است.
س: علت اصلی سایش زودرس پانچ چیست؟ A:ناهماهنگی و روغن کاری ناکافی مقصر معمول هستند. با این حال، انتخاب ازگریدهای کاربیدبرای نوک پانچ به همان اندازه مهم است. برای کاربردهای فولاد سیلیکونی یا فولاد ضد زنگ، استفاده از کاربید دانه ریز- با روکش صیقلی میتواند تجمع گرمای اصطکاکی را کاهش دهد و عملاً عمر مفید ابزار را بین چرخهای مجدد دو برابر کند.
| جزء | فرکانس بازرسی | متریک بحرانی | اقدام |
| ترخیص مرگ | هر 50 هزار ضربه | یکنواختی در ± 2μm | شیمینگ یا تنظیم مجدد |
| صفحات استریپر | هفتگی | تنش و تراز | تعویض فنر |
| بوشینگ ها را راهنمایی کنید | روزانه | یکپارچگی فیلم روانکاری | بررسی خودکار سیستم-لوله |
| لبه های برش | هر 100 هزار ضربه | ارتفاع سوراخ کمتر از 10% ضخامت | سنگ زنی دقیق |
پروتکلهای کیفیت صفر-
برای دستیابی به استانداردهای سطح{0} IATF،مهر زنیباید در یک سیستم کیفیت حلقه بسته-یکپارچه شود. این شامل:
در-ضربه زدن و حس کردن:راستیآزمایی واقعی-حضور نخ یا قطر سوراخ.
سنگ زنی پروفیل نوری:استفاده از فناوری PG برای اطمینان از اینکه اجزای برشی دارای روکش آینهای{0}}میباشد که خطر ترکهای استرس میکروسکوپی را کاهش میدهد.
پیشگیری از کشیدن اسلگ:پیاده سازی سیستم های خلاء یا هندسه های تخصصی "Slug-hugger" در دکمه قالب برای جلوگیری از آسیب رساندن ضایعات به نوار.
