بخش مهر زنی فلز: فرآیندهای خمش، کشش و مشت زدن

I. اصول فرآیند: تفاوت اساسی بین مهر زنی سرد و مهر زنی گرم

برای تمایز کامل بین مهر زنی سرد و داغ، باید از اصول اصلی آنها شروع کنیم. منطق اساسی آنها کاملاً متفاوت است و مستقیماً تفاوت های عملکرد بعدی و جهت های کاربردی را تعیین می کند. مهر زنی سرد و مهر زنی گرم را اشتباه نگیرید. تفاوت اصلی آنها در درجه اول در دمای پردازش نهفته است: مهر زنی سرد یک فرآیند شکل دهی است که با استفاده از یک قالب در دمای اتاق فشار قوی را به ورق فلزی اعمال می کند و باعث تغییر شکل پلاستیک برای رسیدن به شکل و اندازه مورد نظر می شود. هیچ گرمایش اضافی در طول فرآیند مورد نیاز نیست. این کاملاً متکی بر پلاستیسیته دمای اتاق{3}}مواد و کنترل دقیق قالب است.

II. ویژگی های عملکرد: مقایسه مزایا و معایب اصلی مهر زنی سرد و گرم زنی

مهر زنی سرد و مهر زنی گرم را اشتباه نگیرید. ویژگی های عملکرد آنها هر کدام تاکید خاص خود را دارد و مستقیماً سناریوهای تولید مناسب آنها را تعیین می کند. فقط با درک دقیق این تفاوت ها می توانیم از عدم تطابق فرآیندها جلوگیری کنیم. مزیت اصلی مهر زنی سرد در دقت شکل دهی بالا و کیفیت سطح عالی آن نهفته است. از آنجایی که در دمای اتاق پردازش می شود، تغییر شکل مواد پایدار است و دقت ابعادی قالب را می توان کاملاً روی قطعه کار تکرار کرد. بنابراین، قطعات سرد{4} دارای تحمل‌های ابعادی کوچک و پرداخت سطح بالایی هستند که نیاز به سنگ‌زنی و پرداخت گسترده بعدی را از بین می‌برد. مهر زنی سرد همچنین دارای راندمان تولید بالایی است که آن را برای تولید انبوه و تولید استاندارد مناسب می کند و در نتیجه مزایای کنترل هزینه قابل توجهی را به همراه دارد. علاوه بر این، عدم وجود عملیات دمای بالا در طول پردازش منجر به مصرف انرژی کمتر و محیط تولید ایمن تر می شود.

با این حال، مهر زنی سرد نیز محدودیت های قابل توجهی دارد. به پلاستیک بسیار بالایی از مواد نیاز دارد، بنابراین فقط برای موادی با شکل‌پذیری خوب مانند فولاد کم کربن و آلیاژهای آلومینیوم مناسب است. برای فولادهای با استحکام بالا، تشکیل آن در دمای اتاق دشوار است و پردازش اجباری می تواند به راحتی منجر به ترک خوردگی و برگشت فنری شود. به‌علاوه، حد بالایی استحکام برای قطعات سرد-مهردار نسبتاً کم است، و پاسخگویی به نیازهای-بار استحکام-برنامه‌های باربری بالا را دشوار می‌کند.

با نگاهی به مهر زنی داغ، مزیت اصلی آن دقیقاً کاستی های مهر زنی سرد را جبران می کند. از طریق ترکیبی از{1}}شکل‌دهی در دمای بالا و خنک‌کننده خاموش، مهر زنی داغ می‌تواند به شکل‌دهی فوق-با استحکام بالا، با استحکام قطعات تشکیل‌شده به بیش از 1500 مگاپاسکال دست یابد. مقاومت در برابر ضربه و مقاومت آن در برابر خستگی بسیار بیشتر از قطعات سرد-استمپ شده است. به طور همزمان، پلاستیسیته مواد به طور قابل توجهی در دماهای بالا افزایش می‌یابد و به راحتی سطوح منحنی پیچیده و ساختارهای عمیق- را تشکیل می‌دهد که با مهر زنی سرد غیرممکن است و به طور موثر امکانات طراحی را گسترش می‌دهد. با این حال، مهر زنی داغ نیز دارای اشکالات قابل توجهی است. این فرآیند به گرمایش{10}در دمای بالا و خنک‌سازی سریع نیاز دارد که منجر به مصرف انرژی بیشتر می‌شود. قالب‌ها باید در مقابل تأثیرات دمای{12}بالا مقاومت کنند، که منجر به هزینه‌های ساخت و نگهداری به‌طور قابل‌توجهی در مقایسه با قالب‌های مهر زنی سرد می‌شود.